巨龙环保除尘器布袋的定义与导致损坏的因素

有什么因素可以导致除尘布袋发生损坏

一、除尘布袋的主要工艺

　　除尘布袋的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。除尘布袋除尘滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。除尘布袋的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡，根据除尘器的设计需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形，除尘布袋除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。除尘布袋的主要工艺如下：1、化学实验处理：提取布袋样品，采用专业仪器化验检测除尘布袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、大限度的洗净除尘布袋而又不对除尘布袋造成任何损害。2、烘干：采用110℃左右热空气烘干、保持除尘布袋的尺寸稳定性、烘干后的除尘布袋不变形、不回缩。3、清灰：采用高频振动、将进入除尘布袋表面的较大的灰尘粒子尽量清除、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持滤袋良好的耐剥离性。4、清洗：选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对除尘布袋没有机械损伤。5、修复：对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损除尘布袋进行修复、保证很高的回用率。

　　二、导致除尘布袋发生损坏的因素

　　目前，很多企业选择使用布袋除尘器来治理粉尘，很好的净化了我们的生活环境。但是有时候布袋除尘器的布袋容易发生损坏，造成这种现象的原因是多方面的，总结起来，主要的原因有以下几种：

　　1、除尘布袋本身的质量。布袋的加工尤为重要。近年来，一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备，且加工时用劣质线为原料，以假乱真，加工水平也远远落后。使布袋在使用时间不长便出现开线、裂口、掉底等现象。布袋尺寸稍小虽然也可以使用，但在吸附比重较大的粉尘后，使用一段时间便会出现掉袋现象。

　　2、过滤的粉尘介质。除尘设备布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质，要考虑到粉尘中是否含有酸、碱或腐蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料，这样就能使除尘布袋能够正常的吸附粉尘，且不影响其使用寿命。

　　3、过滤风速。布袋除尘器的过滤风速过高，是除尘布袋损坏的主要原因。近年来，有些除尘器厂家盲目的降低设备成本，增加利润，在设计布袋除尘器时，把过滤风速提高，短时间内用户没有明显的发现，但是大大缩短了除尘布袋的使用寿命。这样以来给用户非但没有省钱，反而带来非常大的经济负担，且浪费了时间。

　　4、使用温度。正确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋，是除尘布袋的关键。如果温度过高，所选用的除尘布袋以超出正常使用温度，布袋轻则缩短使用寿命，严重的会在短时间内烧毁。因此，在选用布袋时一定要测定计算好除尘器进口温度，在选用相应的除尘布袋。

　　以上这几种原因都可能会造成布袋的损坏，所以在布袋除尘器使用的过程中，要控制好过滤风速和使用温度。在选择除尘布袋时，也要尽量选择质量好的设备，以免给后期的使用造成不必要的麻烦。

　　三、除尘布袋工艺要求

　　1、实施标准化作业。对各工序的操作工人要制定出切实可行的操作规程，并要有落实、有检查。设备要做好保养，保证设备有良好的运行状态，确保产品的质量和产量。为了避免产品被沾污，必须保证设备卫生和环境卫生。

　　2、建立科学和严格的生产工艺。在除尘布袋的生产加工过程中，要严格生产工艺，工艺员要做到生产工艺先行，换品种要先做工艺试验，然后做出合理的生产工艺设计，投产后还要进行产品跟踪。换规格也要做到先做工艺试验，检测合格方可批量生产。

　　3、把好除尘器布袋生产标准关：（1）除尘布袋袋口的环状缝线必须牢固且不得少于二条。（2）除尘布袋的纵向缝线必须牢固，平直且不得少于三条。（3）除尘布袋袋底的环状缝线允许单线，但必须缝制二圈以上。（4）除尘布袋防瘪环的环状缝线必须牢固且每边不得少于二条。（5）除尘布袋下料长度尺寸偏差为±10mm，除尘布袋的周边缝制针码要均匀。缝制好的布袋不得有漏洞，损伤缺陷。直径大于200mm，长度大于5000mm的布袋应做拉伸试验，其伸长量应符合要求。

　　四、除尘布袋缝制用线要求

　　除尘布袋用耐酸缝制线，由无碱玻璃纤维纱、改性聚芳噁二唑纤维纱并联、加捻组成，捻成的缝制线表面，通过涂层处理机在其表面涂覆聚四氟乙烯混合溶剂，使缝制线的表面包覆厚度为≤1mm的，以聚四氟乙烯为主要成分的聚四氟乙烯膜。其有益效果是：由于采用无碱玻璃纤维纱和改性聚芳噁二唑纤维纱，具有较好的阻燃性，包覆在表面聚四氟乙烯膜增加了产品的耐酸碱性能，满足了为烟气高温过滤行业制造工业除尘布袋的需要。